掘進(jìn)機(jī)在使用的過(guò)程中如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，該怎么解決？常見(jiàn)幾種液壓故障如下：

1、液壓系統(tǒng)溫度過(guò)高

掘進(jìn)機(jī)是煤礦巷道掘進(jìn)最重要的設(shè)備，因而工作環(huán)境條件差，在掘進(jìn)過(guò)程中，碎石、矸石等崩碎彈出對(duì)掘進(jìn)機(jī)的損傷常常伴隨產(chǎn)生，其中對(duì)掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的損耗往往是最大的，容易造成掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油溫度一般情況下是恒定的，如果液壓軸溫度過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致液壓油的溫度增加，因而液壓軸的溫度應(yīng)該低于液壓油的溫度，當(dāng)液壓箱的內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致液壓油的溫度升高，這樣不僅會(huì)使掘進(jìn)油缸的工作出現(xiàn)問(wèn)題，也會(huì)伴隨著部分零部件使用損耗更快或其他問(wèn)題的發(fā)生。

造成液壓系統(tǒng)溫度過(guò)高的原因很多，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或者操作人員在操作過(guò)程中不按章操作是常見(jiàn)的導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫度發(fā)生問(wèn)題的原因。為了防止類(lèi)似的故障發(fā)生，工作人員需要定期檢測(cè)液壓系統(tǒng)是否正常工作，對(duì)其損耗進(jìn)行檢查與測(cè)試，保證其內(nèi)部的循環(huán)冷卻系統(tǒng)不發(fā)生故障。此外，對(duì)其內(nèi)部需要進(jìn)行定期的清潔工作，液壓系統(tǒng)管道中常常出現(xiàn)油泥，油泥不利于設(shè)備的冷卻，因而需要對(duì)油泥進(jìn)行清理，從而降低液壓系統(tǒng)的溫度，從源頭防止問(wèn)題的發(fā)生，保證掘進(jìn)機(jī)正常工作。

2、液壓油中含有雜質(zhì)

液壓系統(tǒng)內(nèi)部零部件非常精密，且間隙小，元件與元件之間還留有相關(guān)的控制閥。一般情況下，需要通過(guò)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)來(lái)控制掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行。

如果液壓油中混有雜質(zhì)，雜質(zhì)進(jìn)入零部件中活著控制閥的間隙之中，則會(huì)影響液壓油的純度，這些雜質(zhì)雖然微小且人眼難以觀察，但是其本身對(duì)于精密的微小零件容易造成劃痕和損傷，從而影響液壓油的純度和控制閥的精度，甚至卡在閥芯之間，其對(duì)于零部件造成的劃痕甚至可能造成零部件徹底無(wú)法工作。在雜質(zhì)過(guò)多的情況下，堆積的雜質(zhì)會(huì)使油泵中的過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞，產(chǎn)生較大的阻力從而導(dǎo)致油泵無(wú)法正常使用。因?yàn)閭鲃?dòng)部件的密封圈和封口處常用橡膠材質(zhì)進(jìn)行密封，在高溫下易變脆，產(chǎn)生的雜質(zhì)以顆粒狀為主，為了防止這些情況的發(fā)生，工作人員需要定時(shí)檢查液壓油和液壓系統(tǒng)內(nèi)部零部件的封口情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則需要即使進(jìn)行清理和更換，以防止更嚴(yán)重的問(wèn)題發(fā)生。

煤礦掘進(jìn)機(jī)對(duì)于煤礦的巷道與掘進(jìn)效率有著重要的作用，一旦掘進(jìn)機(jī)發(fā)生故障，則會(huì)耽誤煤礦的后續(xù)施工，因而工作人員需要提高警惕，按照流程和規(guī)章操作掘進(jìn)機(jī)，定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)的零部件進(jìn)行檢查、清理和維修。

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